1.為確保小型壓路機的靈活性并隨時打開小型壓路機，應(yīng)始終定期維護(hù)小型壓路機。維護(hù)驅(qū)動器靜態(tài)運行，因此小型壓路機不會移動。
2.請勿使用高壓噴水沖洗尚未關(guān)閉或剛熄滅的發(fā)動機。為防止水進(jìn)入水箱，請勿清潔水箱開口。
3.焊接時，請先關(guān)閉電池開關(guān)。
4.修理小型壓路機之前，先對液壓管路加壓。
5.完成小型壓路機的維護(hù)或修理后，必須重新安裝安全組件。
6.操作小型壓路機時，請確保操作員未站在傳送帶和分配蝸桿上。必須避免人身傷害以確保操作員安全。

在工地上，總能看到“高高興興上班去 平平安安回家來”的安全標(biāo)語，安全，可以說是重中之重，壓路機在施工中注意到這些，將給你帶來更多的安全**。
1、 必須在壓路機前后,左右無障礙物和人員時，啟動壓路機。
2、 變換壓路機前進(jìn)后退方向應(yīng)待滾輪停止后進(jìn)行,嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。
3、 壓路機靠近路堤邊緣作業(yè)時,應(yīng)根據(jù)路堤高度留有必要的安全距離.碾壓傍山道路時,必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓,上坡時變速應(yīng)在制動后進(jìn)行,下坡時嚴(yán)禁脫擋滑行。
4、 兩臺以上壓路機同時作業(yè),其前后間距不得小于3m,在坡道上縱隊行駛時,其間距不得小于20m。
5、 振動壓路機尚應(yīng)遵守下列規(guī)定：
A、起振和停振必須在壓路機行走時進(jìn)行,在堅硬路面行走嚴(yán)禁振動.
B、碾壓松軟路基,應(yīng)先在不振動情況下碾壓1－2遍,然后再振動碾壓.
C、換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整,必須在離合器脫開后進(jìn)行,不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速擋,嚴(yán)禁在尚未起振情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

1、根據(jù)工程質(zhì)量要求選擇：
1）、若想獲得均勻的壓實密度，可選用輪胎式壓路機。輪胎式壓路機在碾壓時不破壞土壤原有的粘度，各層土壤之間有良好的結(jié)合性能，加之前輪可擺動，故壓實較為均勻，不會有虛假壓實情況。
2）、若想使路面壓實平整，可選用全驅(qū)動式壓路機。
對壓路機壓實能力要求不高的地區(qū)，可使用線壓力較低而機動靈活的壓路機。
若要盡快達(dá)到壓實效果，可選用大噸位的壓路機，以縮短工期。
2、根據(jù)被壓物料的種類選擇：
1）、對于巖石填方壓實，應(yīng)選用大噸位壓路機，以便使大型塊料發(fā)生位移；
2）、對于粘土的壓實，使用凸塊搗實式壓路機；
3）、對于混合料的壓實，選擇振動式壓路機，以便使大小粒料摻和均勻；
4）、深層壓實宜采用重型振動壓路機慢速碾壓，淺層則應(yīng)選用靜力作用式壓路機。
3、根據(jù)鋪層厚度選擇：
1）、在碾壓瀝青混凝土路面時，應(yīng)根據(jù)混合料的攤鋪厚度選擇壓路機的重量、振幅及振動頻率。通常，在鋪層厚度小于60mm的薄鋪層上，使用振幅為0.35~0.60mm的2~6t的小型振動式壓路機，這樣可避免出現(xiàn)堆料、起波和損壞骨料等現(xiàn)象；
2）、同時，為了防止瀝青混合料過冷，應(yīng)在攤鋪之后緊跟著進(jìn)行碾壓。對于厚度大于100mm的厚鋪層，應(yīng)使用高振幅（可高達(dá)1.0mm）、6~10t的大中型振動式壓路機。

1.按壓前的準(zhǔn)備：要確定合理的軋制方法，請更換正反轉(zhuǎn)軸或更換反轉(zhuǎn)軸。確定軋制長度，單向推薦80-100m為宜。壓實道次數(shù)根據(jù)致密性要求和路基材料的特性確定。
2，滾動步驟：
（1）手扶式壓路機的驅(qū)動輪外側(cè)停放在道路的右側(cè)，車身的中心線與道路的中心線平衡。
（2）行走輥直線向前，使右驅(qū)動輪外側(cè)在路基表面形成直線。
（3）在本節(jié)中手持壓路機靠近壓實終點之前，將方向調(diào)整到左側(cè)。當(dāng)汽車停止時，右驅(qū)動輪的外側(cè)應(yīng)距離直線段17-15cm，并且車體的中心和道路中心線平行。
（4）掛入后齒輪，手扶壓路壓路機直線向后直到本段末尾，向左側(cè)調(diào)整方向，當(dāng)汽車停止時，右側(cè)為右驅(qū)動輪應(yīng)為直線段17-25cm，車身中心線平行于道路中心線。
（5）再次掛在前進(jìn)檔，重復(fù)前四個步驟繼續(xù)滾動。

http://www.7895615.cn